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耐腐蚀磁力泵长期输送腐蚀性、含杂质介质时，叶轮、轴套、泵轴等核心部件容易出现损耗，定期检修能及时规避突发停机风险，不少运维人员在例行维护时都会了解磁力泵核心部件怎么检查。深圳中科世纪把各部件的检查要点整理如下。
1.叶轮腐蚀与磨损情况的检查。
对于叶轮的检查，主要是检查叶轮被介质腐蚀，以及运转过程中的磨损情况。长期运转的叶轮，可能受酸、碱介质的腐蚀或杂质的冲刷，而出现壁厚减薄，降低了叶轮的强度。同时，叶轮也可能与泵壳、泵盖或密封环相互产生摩擦，而出现局部的磨损，表面呈现出圆弧形磨损的划痕。另外，铸铁材质的叶轮，可能存在气孔或夹渣等缺陷。上述的缺陷和局部磨损是不均匀的，极容易破坏转子的平衡，使泵产生振动，导致泵的使用寿命缩短，因而应该对叶轮进行检查。
2.轴套磨损情况的检查。
轴套的外圆与填料函中的填料直接相接触，两者之间产生摩擦。耐腐蚀磁力泵的长期运转，使得轴套外圆上出现深浅不同的若干条圆环磨痕。这些磨痕的产生，将会影响装配后轴向密封的严密性，导致泵在运转时出口压力的降低。对轴套磨损情况进行检查时，可用千分尺或游标卡尺测量其外径尺寸，将测得的尺寸与标准外径相比较。一般情况下，轴套外圆周上圆环形磨痕的深度，要求不超过0.5mm。
3.泵轴的检查与测量。
循环磁力泵在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会使泵轴造成弯曲或断裂现象。对泵轴上的某些尺寸（如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸），应该用千分尺进行尺寸精度的测量。
重点排查叶轮腐蚀磨损情况、测量轴套磨痕深度是否超标、校验泵轴配合处尺寸与形变情况，就能及时发现运行隐患，磁力泵核心部件怎么检查就有了清晰的检修规范。深圳中科世纪提醒大家部件磨损超限时及时更换，避免小故障演变成停机事故。
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