直流水泵的维护保养核心是 “定期检查、按需清洁、及时更换易损件”，做好这三点能显著延长设备寿命，避免突发故障。以下是具体可落地的经验分享。

一、日常基础维护：每周 1 次，5 分钟快速检查

日常维护以 “防小问题扩大” 为目标，操作简单且高频。

1. 外观与连接检查：查看水泵外壳是否有破损、腐蚀，重点检查电源接线端子是否松动、氧化，若有氧化层需用砂纸轻轻打磨，避免接触不良导致电机发热。

2. 运行状态监听：启动水泵后，听运行声音是否均匀。若出现 “嗡嗡响”“摩擦声” 等异常噪音，需立即停机，排查叶轮是否卡异物或轴承是否磨损。

3. 温度与密封检查：用手触摸电机外壳（非接线端），正常温度应不超过 60℃；观察泵体密封处（如进出水口接口）是否有渗水，轻微渗水可紧固接口，严重渗水需更换密封垫。

二、定期深度保养：每 3-6 个月 1 次，针对性清洁

根据使用场景的介质差异，重点清洁易积污、易损耗的部件。

1. 叶轮与流道清洁：若输送含杂质流体（如污水、灌溉水），需拆开泵体，用软毛刷清理叶轮上的泥沙、纤维，避免叶轮堵塞导致流量下降或电机过载。

2. 电机散热系统清洁：用压缩空气或吹风机（冷风档）吹除电机散热孔、风扇上的灰尘，尤其在粉尘多的工业场景，灰尘堆积会导致电机散热不良，缩短寿命。

3. 轴承润滑维护：对于带润滑孔的水泵，需按说明书型号（如锂基润滑脂）添加润滑脂，每次添加量不超过轴承空间的 2/3，避免润滑脂过多导致电机发热。

三、特殊场景维护：按介质与环境调整

不同应用场景的水泵，需针对性加强维护重点。

• 腐蚀性介质（如酸碱液）：每月检查泵体、叶轮的腐蚀情况，若出现明显斑点、变薄，需及时更换耐腐蚀材质部件，避免突然破裂漏液。

• 高温场景（如设备冷却）：每 2 个月检查密封件（如机械密封）的老化情况，高温易加速密封件磨损，发现硬化、变形需立即更换，防止介质泄漏。

• 户外场景（如光伏灌溉）：每季度检查防护外壳的密封性，清理进水口滤网的杂草、昆虫，避免雨水渗入电机或滤网堵塞影响进水。

四、常见故障预处理：避免小问题变大修

遇到轻微故障时，可先做基础排查，再决定是否送修。

1. 启动无反应：先检查电源电压是否正常、接线是否松动，若电压正常且接线完好，可能是电机线圈烧毁，需联系专业维修。

2. 流量突然下降：优先检查进水口是否堵塞、叶轮是否卡异物，清理后若仍无改善，需检查扬程是否匹配实际需求。

3. 漏水严重：先紧固接口螺丝，若无效则更换密封垫；若泵体开裂，需直接更换泵体，不可继续使用以免引发安全事故。