最新文章
热门文章
化工药液输送场景中，磁力泵运行过程中偶尔会出现流量异常、渗漏、电流过大等故障，不少一线运维人员遇到问题都想知道磁力泵常见故障怎么排查解决。深圳中科世纪把六类典型故障的诱因和排查方向整理如下。
1.流量不足或者无流量显示
首先检查泵的吸入口是否有漏气，检查吸入管内的空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否充足，还应检查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应检测泵的出口管路是否通畅。
2.运行过程中泵出口不打压
检查隔离套是否完好，若出现磨损则检查介质中是否硬质颗粒的含量超过运输标准，导致隔离被划伤、划穿。可对进口管线的入口滤网进行检查，确保滤网完好，可以排除介质中的杂物。另外，运行过程中运行参数波动较大，会破坏磁力泵的液力平衡，也会导致不打压的情况出现。
3.泵体内介质汽化，出现气蚀现象
常见原因有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵出口憋压等。磁力泵出现介质气蚀的危害非常打，会导致泵振动剧烈，会损坏轴承、转子、叶轮等组件，用户在操作磁力泵时要注意排汽彻底，出现介质汽化及时纠正，避免反复启停。
4.隔离套损坏
在正常使用过程中，由于介质中含有残余硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或者划穿，建议用户要及时、定期清理泵入口处的过滤器，并及时清除介质内的杂质。
5.电机电流过大
常见原因是超载运行、输送介质的黏度意外较高、出口流量超出设计标准等，建议用户时在启用磁力泵钱先手动盘车，试运行五分钟左右，确认情况正常后再投入使用，若在运行过程中出现噪音，可拆下点击轴承进行检查。
6.运行过程中出现轴端渗漏
泵轴端卡环之间的间隙异常或者卡环松紧不合适都会导致出现渗漏，此外还考虑是否吸上高度过高，超出标准从而出现气蚀，通过调节卡环螺钉的松紧和降低安装高度可以解决这一问题。
从吸入口漏气、滤网堵塞、气蚀防控、隔离套磨损、载荷匹配、轴端间隙几个方向逐一核对，对应调整参数或更换损坏部件，磁力泵常见故障怎么排查解决就有了可落地的操作路径，能快速恢复设备正常运行。深圳中科世纪提醒大家每次开机前先手动盘车试运行五分钟，确认无异常再正式投入使用。
全国咨询热线：
0755-27811557
