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高温工况下使用的耐高温磁力泵长期运行后容易出现叶轮磨损问题，往往伴随流量下降、振动噪声变大等异常影响正常生产，不少一线运维和检修人员遇到故障时都想知道耐高温磁力泵叶轮磨损怎么办。深圳中科世纪结合现场检修实操经验，把磨损原因、故障后果和规范拆卸方法整理如下。
一、耐高温磁力泵叶轮磨损的原因
1.磁力泵的叶轮不平衡或安装不当，是产生摩擦所致。
2.由于磁力泵的泵轴弯曲，泵轴与动力机轴不同心，轴承或填料磨损太多，使叶轮晃动，产生摩擦。
3.受泥沙、水流冲刷，磨损成沟槽或条痕。
4.杂物被吸入叶轮中，打坏叶轮。
5.发生汽蚀，产生蜂窝状的空洞。
二、耐高温磁力泵叶轮磨损的后果
1.电流、出口压力不稳定摆动剧烈。
2.泵内有不正常的噪音、金属摩擦声和振动增加。
3.出口流量降低。
4.泵轴向串动增加，泵壳、轴承温度升高等。
三、耐高温磁力泵叶轮的拆卸方法
1.拆卸泵叶轮时，需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量，测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录，转子转动一周，同一测点的大值减小值，即为该点的跳动量。
2.然后拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前确认背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，以免将叶轮撬裂，外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象，否则应修理或更换。
3.再拆卸叶轮导向平键，平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷，与键槽配合应符合要求，否则应修理或更换。
4.取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出（注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹）。
注：在对泵进行任何的拆卸工作之前，应记得断电工作。
理清安装不当、泵轴弯曲、杂物卡入、汽蚀等核心磨损诱因，先排查故障程度再按规范步骤拆卸检查更换，拆卸时做好数据记录、避免硬撬损坏零件，耐高温磁力泵叶轮磨损怎么办就有了清晰可落地的检修处理思路。深圳中科世纪提醒大家开展任何拆卸操作前必须先断开设备电源，检修后核对转子跳动量和窜动量符合要求再投用。
全国咨询热线：
0755-27811557
