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现场运行的耐腐蚀立式泵一旦出现流量偏小、电机跳停、机体振动或轴承发烫，往往要停下生产排查处置，不少运维人员都会问耐腐蚀立式泵常见故障怎么处理，今天深圳中科世纪按四类常见表现逐条讲清成因和对应解决办法。
1.流量太小
（1）吸液不畅通，若出口压力低，电流小多是泵前管路如吸入管漏气、底阀漏气、进口堵塞、底阀入液下深度不足、造成吸入液体困难，影响流量。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源。清理进液口处的淤泥或堵塞物，底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度。
（2）出液管堵塞，主要表现为压力高流量小，多是出口管道堵塞。
处理方法：检查清理出口管道。
（3）密封环或叶轮磨损过大，吸液高度太高等。
处理方法：更换密封环或叶轮;降低泵的安装位置，或更换高扬程离心泵。
2.电机过载跳停
（1）泵（电机）主轴弯曲及泵主轴与电机主轴不同心。
处理方法：矫正泵（电机）主轴或调整泵与电机的相对位置。
（2）选型不合适。
处理方法：选用合适扬程、流量的离心泵。
（3）泵体内吸入异物堵塞，电机或泵轴承箱轴承损坏等。
（4）处理方法：清理堵塞物，更换电机或泵轴承箱轴承。
3.泵体剧烈振动或产生噪音
（1）离心泵安装过高产生汽蚀振动。
处理方法：降低离心泵的安装高度。
（2）电机或轴承箱轴承损坏。
处理方法：更换新轴承。
（3）泵主轴弯曲或与电机主轴不同心。
处理方法：矫正弯曲的泵主轴或调整好泵与电机的相对位置。
4.泵轴或电机轴承过热
缺少润滑油（脂）或轴承损坏等。
处理方法：加注润滑油（脂）或更换轴承。
一般泵运行时，轴承温度不能超过80℃，在超过60℃度时，就应该查找原因处理故障。
从流量不足、过载跳停、异响振动到轴承过热，顺着表现逐一排查管路堵塞、密封磨损、轴不同心、缺润滑等根因并处置，就清楚耐腐蚀立式泵常见故障怎么处理，日常做好运行巡检，深圳中科世纪可结合工况给出处置参考，减少非计划停机。
全国咨询热线：
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