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在化工行业日常使用中，不少用户都会遇到设备突发状况却找不到原因的困扰，磁力耐腐蚀泵常见问题有哪些成了大家普遍关心的话题。深圳中科世纪结合多年售后服务经验，今天就带大家深入了解这类泵的工作原理与典型故障。
磁力耐腐蚀泵又被称为磁力驱动泵，其工作原理为：
磁体被排列安装在一个静止的密封套或隔离套的两侧，两磁体与装在泵轴上的叶轮连在一起，整个旋转组件用轴承支承，轴承靠流体润滑并用轴承座定位。用介质润片隔离套，外磁环被固定在电机上。驱动内磁体组件的动力来自于电机驱动外磁环并透过隔离套传送的强磁体之间的吸引力。
简单地说，磁力泵是用一个强大的磁力联轴器来驱动叶轮，磁力联轴器使叶轮在不与电机直接接触的情况下被带动，浸没于工艺液体之中的泵轴和转子被密封在一无磁性的隔离套之间，磁动能通过隔离套传送给泵轴。
磁力耐腐蚀泵的3个常见问题
1.磁力耐腐蚀泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害很大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2.无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力耐腐蚀泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3.隔离套损坏：磁力耐腐蚀泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
了解磁力耐腐蚀泵常见问题有哪些之后，日常使用中就能有针对性地做好预防，气蚀、干摩、隔离套破损这三类故障只要在操作前多注意入口管路畅通、介质洁净和轴承温度，深圳中科世纪就能让你的泵大幅降低故障率，让设备长期稳定运行。
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