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一般来讲，引起磁力泵消磁的原因大多是由工况的异常所引起的。因此在日常的操作中，用泵人员可以通过监控泵的运行状态和优化型号参数来避免此类故障的发生。但若出现了消磁的情况，那么就只能联系专业的维修人员来进行处理了。为提高各位用户的用泵体验，对此，深圳中科世纪做以下梳理介绍。
一、滑磁现象
当磁力泵在工作过程中泛起过载或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，此时从动部件不随自动部件同步工作，形成脱磁。其特征是：
①泵出口压力下降。
②泵的电机电流下降。
③磁力连动器处温度快速上升。
长期工作使磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的效果下，将发生涡损、磁损，形成永磁体温度升高，使磁力传动器磁力失效，一起也对泵的滑动轴承形成损坏。
二、原因及解决方法
1.磁力泵所输送介质温度过高（超过100℃）加配钴磁可耐（150℃），温度过高直接导致，磁力泵磁性减弱或者直接消磁，从而导致滑磁。
解决方法：更换磁力组件，把介质温度降低，或者遇到温度过高不适用磁力泵。
2.磁力泵使用时间过久（5-10年）从未换过磁力组件，磁力组件会因为长久使用的情况下，渐渐消磁，导致滑磁情况产生。
解决方法：控制运行时间，及时更换磁力组件。
3.磁力泵应用在高比重高密度介质工况，磁力泵扭矩力设计过小，输送介质压力超过原本的磁力泵扭矩力范围，产生滑磁现象。
解决方法：高比重高密度介质，必须使用高配置，大扭矩力磁力泵，切勿贪小便宜吃大亏。
4.长期使用磁力泵，并未清理，内部磁性组织包裹沉积物，磁性被减弱，使用过程中会出现滑磁。
解决方法：打开泵头，检查磁力组件是否包裹沉淀物，及时冲洗清理。
5.磁力泵超功率运转，在其规定范围扬程以上，超负荷运转也会导致滑磁现象。
解决方法：泵出口安装压力表，控制磁力泵在规定范围内运行。
以上便是深圳中科世纪为大家梳理的磁力泵滑磁现象及五大消磁原因与解决方法。日常使用中只要注意控制介质温度、合理匹配扭矩、定期更换组件并做好清理维护，就能有效减少消磁故障的发生，让磁力泵持续稳定运行。
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