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在石油化工生产中，泵输送的液体种类很多，液体的性质和化工耐腐蚀磁力泵的操作条件也是千差万别的，如液体的温度可高达几百度，压力可达几十兆帕，有的介质呈酸性，有的介质呈碱性，有的介质腐蚀性强，有的介质腐蚀性弱等。因此针对不同的液体来选择合适的化工耐腐蚀磁力泵用于各类化工生产工艺流程中，并且采取相应的耐腐蚀措施才能延长泵的使用寿命。
今天，深圳中科世纪就为大家分享下磁力泵的腐蚀与防护小知识，详情如下！
一、腐蚀类型
按腐蚀的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类：
1.化学腐蚀是指金属与干燥的气体或非电电解质溶液产生化学作用而引起的腐蚀。化学腐蚀通常为干腐蚀，腐蚀速度相对较小。如碳钢网在铸造、锻造、热处理过程中发生的高温氧化以及铝在无水乙醇中的腐蚀等均属于此类腐蚀。实际上单纯的化学腐蚀是相当少的，一些干燥介质中如混入水分常会由化学腐蚀转化为电电化学腐蚀。
2.电化学腐蚀是指金属与电解质溶液发生生电化学反应而产生的破坏，反应过程均包括阳极反应和阴极反应两个过程，腐蚀过程中伴有有电流的流动，即电子和离子的运动。金属在酸、碱、盐等化学溶液和土壤、海水、潮湿的大大气中的腐蚀均属于此类腐蚀。通常情况下，电化学腐蚀要比化学腐蚀强烈得多，金属的腐饭独破坏大多数也是由电化学腐蚀引起的。
二、防腐蚀措施
1.结构要合理，组织要均匀。
2.采用金属保护层和非金属保护层进行保护。
3.电化学保护。
化工生产中，高温高压、酸碱交替、腐蚀强弱各异，每一种工况都在考验化工耐腐蚀磁力泵的耐蚀能力。深圳中科世纪总结，认清化学腐蚀和电化学腐蚀两大类型，从结构设计、保护层覆盖到电化学防护三方面入手，选对泵、用对料、防对路，才能让磁力泵在复杂的化工环境中站稳脚跟，真正跑出长寿命、高效率。
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