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化工泵在制药、腐蚀介质输送等场景使用时，材质适配性和自控可靠性直接影响输送安全与设备寿命，不少选型、采购人员前期都会了解化工泵选材和自控有什么要求。深圳中科世纪把相关要点整理如下。
1.金属材料
凡与药物及腐蚀性介质接触的以及潮湿环境下工作的均应选用低含碳量的不锈钢材料、钛及钛复合材料或铁基涂覆耐腐蚀、耐热、耐磨等涂层的材料制造。非上述使用的部位可设计选择其他金属材料，原则上用这些材料的零件均作表面处理，其次须注意的是，同一部位（部件）所用材料的一致性，不应出现不锈钢件配用普通螺栓的情况。
2.非金属材料
主要用于如保温、密封及垫圈等橡胶制品，选用这类材料的原则是无毒性、不污染，即:不应是松散状的、掉渣、掉毛的，特殊用途的还应结合材料的耐热、耐油、不吸附、不吸湿等性质考虑选用，密封填料和过滤材料尤应注意卫生性能的要求。
材料选用固然重要，但自控要求要必不可少。自控要求这两点一定要知道：
1.泵上的仪表、计量装置要计数准确，调节控制稳定可靠。
2.需要重点控制计数部位出现不合格或性能故障时,应有调整和显示功能。
接触腐蚀介质部位优先选低碳不锈钢、钛材等耐蚀材料，非金属密封件满足无毒不掉渣要求，配套仪表计量准确、故障可提示调整，化工泵选材和自控有什么要求就有了清晰可参照的标准，选材时注意同一部位材质保持一致。深圳中科世纪可根据不同输送工况匹配对应配置，满足各类药液输送需求。
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