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高扬程耐酸碱塑料磁力离心泵在使用中难免会遇到各种故障，很多用户都在关心高扬程耐酸碱塑料磁力离心泵故障怎么处理？深圳中科世纪今天就这个问题和大家一起探讨下。
1、轴折断：高扬程耐酸碱塑料磁力离心泵的泵轴采用的材料是百分之九十九的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
2、轴承损坏：高扬程耐酸碱塑料磁力离心泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
3、扬程不足：造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
4、流量不足：造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。因此高扬程耐酸碱塑料磁力离心泵应设计可靠的冷却系统。对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不能超过工作温度。
轴折断多因空转磨损、轴承损坏常与水质杂质相关，而扬程流量不足则需从介质与管路入手排查。清楚高扬程耐酸碱塑料磁力离心泵故障怎么处理？能让日常维护事半功倍。深圳中科世纪以精湛工艺和完善服务，持续为化工用户提供耐用可靠的磁力泵产品与技术支撑。
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