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    立式耐酸碱化工液下泵管损大怎么解决?

    立式耐酸碱化工液下泵管损是随长度而等比例增加的。100米直管的管损,会是10米直管的10倍。但是除了长度之外,尚有其他几种因素会增加管道受损。立式耐酸碱化工液下泵管损大怎么解决?深圳中科世纪今天就来为大家逐一分析影响管损的关键因素。

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    1.水管的直径:管径对于管损的影响非常剧烈,例如在流量100L/分的情况下,1”管径的管损,会是2”管径的20倍以上.

    2.各种阀门弯头:这些会对立式耐酸碱化工液下泵水流的压力产生管损,但是为了计算上的方便,所有的阀门弯头产生之管损都会化成相当于多少米的直管长度所产生的管损来看.例如2”之开关阀,就相当于16.5米的直管所产生的管损.

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    3.流量:同一种口径的水管,流量愈大,管损就愈大。例如2”之水管流量300L/分,所产生的管损,会是流量100L/分之时的6倍以上.

    4.材料:不同材质的水管,其内部的粗糙度及与液体的附着力,所产生的管损就不同.例如就清水而言,PVC管的管损,就只有钢管的75%而已.

    5.液体的黏度:黏度愈高,则管损愈大.数种液体黏度如下,可做参考的依据.

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    管径、流量、材质和液体黏度都是影响管损的重要变量,合理选配才能有效降损。掌握立式耐酸碱化工液下泵管损大怎么解决对提升系统运行效率至关重要。深圳中科世纪依托深厚的泵阀技术积累,为客户量身定制低损耗输送方案。

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