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耐腐蚀耐磨化工液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等行业。不过再好的设备也离不开规范的维护保养，那么耐腐蚀耐磨化工液下泵维修要注意什么？今天深圳中科世纪为大家分享下耐腐蚀耐磨化工液下泵维修应注意事项。
1、耐腐蚀耐磨化工液下泵的拆卸顺序：
(1)关闭压出管路中的闸阀，卸掉出液管处上部分半法兰的联接螺栓或联接节管。拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。
(2)松开电机架与电机的联接螺栓，去掉电动机。
(3)松开底板和容器联接螺栓，连同底板把泵从容器中吊出。并以清水冲洗干净，为防止空气氧化锈蚀，应立即拆卸。
(4)拆下泵体，旋出叶轮螺母，取下叶轮、平键。
(5)拆下泵盖，取出导轴承，下护轴套。
(6)拆下联接于底板的出口管分半法兰。
(7)拆下中间接管。（如有中间导轴承，则一并拆下）。|
(8)拆下底板，取下泵联轴器、键、拆开轴承压盖、轴挡及填料压盖把泵轴体取出。
(9)拆出滚珠轴承和上护轴套。
2、耐腐蚀耐磨化工液下泵的装配顺序与拆卸顺序相反。
3、耐腐蚀耐磨化工液下泵的吸入口到容器底部之距离为1.5~2倍口径，吸入口径四周不应小于2.5倍口径。
4、出液管路应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵体上。
5、耐腐蚀耐磨化工液下泵的起动、停车和运转。
(1)盘动联轴器，检查有否轻重不匀，否则找出原因，待清理后再运转。
(2)检查电动机的转向，使之与泵的规定旋转方向相同。
(3)关闭出口管路上的闸阀及压力表。
(4)起动电机，开压力表，慢慢开启出口管路闸阀到需位置，投入正常运转。
(5)正常停车，应先关闭出口闸阀。然后停止电动机，关闭压力表。
(6)轴承盒内保证足够的黄油，轴承温升不得高于70℃。
拆装有先后、管路有支撑、启停有规矩，这些看似零散的操作规范其实就是保障设备长寿的关键。每次检修前不妨先问自己一句耐腐蚀耐磨化工液下泵维修要注意什么，对照步骤一条条落到实处，拆的时候不急、装的时候不漏、开的时候不躁，泵自然能多撑好几年。深圳中科世纪希望每一位现场师傅都能把这套流程用顺了手，设备省心产线才省心。
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