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由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。但在长期运行中难免出现状况，化工氟塑料磁力泵常见故障有哪些？深圳中科世纪为您分析化工氟塑料磁力泵常见故障。
1、化工氟塑料磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害很大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是化工氟塑料磁力泵故障发生的常见原因。
2、无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。化工氟塑料磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3、化工氟塑料磁力泵隔离套损坏：磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
只要掌握气蚀预防、开阀灌泵和介质过滤这三个要点，大部分故障都能在初期得到控制。日常巡检中把化工氟塑料磁力泵常见故障有哪些作为重点排查项目，定期查看轴承温度和隔离套状态，就能把隐患消除在萌芽阶段。深圳中科世纪提醒大家，选型时多考虑介质洁净度，操作时严格遵循开阀顺序，设备才能长期安全无泄漏运行。
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