最新文章
热门文章
耐腐耐酸磁力泵在化工、制药、环保等行业中承担着重要的输送任务，但运行中难免出现各类故障。耐腐耐酸磁力泵故障原因有哪些？能否快速定位并解决，直接影响生产效率和设备寿命。深圳中科世纪根据实际经验，为大家梳理了以下常见故障及处理方法。
1.轴承损坏
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响耐腐耐酸磁力泵轴承的寿命。
2扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
3.流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
4.打不出液体
耐腐耐酸磁力泵打不出液体是泵较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。
5.泵轴折断
泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
掌握耐腐耐酸磁力泵故障原因有哪些，是快速排除隐患、保障连续生产的基础。深圳中科世纪提醒用户日常使用中应加强巡检，重点防范空转、断水和杂质进入等问题，一旦出现故障按上述方法对症处理，方能有效延长设备寿命。
全国咨询热线：
0755-27811557
