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    液下泵机械密封腐蚀失效原因有哪些?

    液下泵机械密封腐蚀失效原因有哪些?液下泵机械密封失效主要有两个原因,腐蚀失效和热损失效。其中,因腐蚀引起的失效为数不少,很多用户对具体原因并不了解。对此,深圳中科世纪结合多年用泵经验为大家梳理一下腐蚀失效的原因吧。

    液下泵机械密封腐蚀失效原因有哪些

    1.表面腐蚀

    由于腐蚀介质的侵蚀作用,机械密封件会发生表面腐蚀,严重时也可发生腐蚀穿透,弹簧件更为明显,采用不锈钢材料,可减轻表面腐蚀。

    2.点腐蚀

    弹簧套常出现大面积点蚀或区域性点蚀,有的导致穿孔,此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严重的后果,不过大修时也应予更换。

    3.晶间腐蚀

    碳化钨环与不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为防止晶间腐蚀,不锈钢应进行固溶处理。

    液下泵机械密封腐蚀失效原因有哪些

    4.应力腐蚀破裂

    金属焊接波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下,往往会发生断裂,由于弹簧的突然断裂而使密封失效,一般采用加大弹簧丝径予以解决。

    5.缝隙腐蚀

    动环的内孔与轴套表面之间、螺钉与螺孔之间,O形环与轴套之间,由于间隙内外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀,此外陶瓷镶环与金属环座间也会发生缝隙腐蚀,一般在轴套表面喷涂陶瓷,镶环处表面涂以黏结剂以减轻缝隙腐蚀。

    6.电化学腐蚀

    异种金属在介质中往往引起电化学腐蚀,它使镶环松动,影响密封,一般亦采取在镶接处涂黏结剂的办法予以克服。

    液下泵机械密封腐蚀失效原因有哪些

    六种腐蚀类型各有各的表现和对策,选材上多用不锈钢、加大弹簧丝径、喷涂陶瓷涂层都是常见手段,日常巡检时重点关注弹簧和焊接部位能提前规避不少麻烦。以上就是液下泵机械密封腐蚀失效原因有哪些的梳理,后续维护中有腐蚀相关的技术问题,欢迎直接咨询深圳中科世纪获取专业方案。

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