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稀硫酸在整个净化流程中循环使用，酸浓度、酸温度以及酸中所含的杂质成分和固体颗粒对磁力泵的结构、材料的设计和选择都十分重要。对此，深圳中科世纪为大家讲解下耐腐蚀磁力泵的选型要求。
1.过流部件材料
净化工序的稀酸对金属的腐蚀主要是水合氢离子的作用，但氟、氯离子与之形成的混合腐蚀，其损害行为要更为严重。特别是氟离子不仅对金属，而且对某些非金属材料也有很强的腐蚀性，如陶瓷、橡胶等。所以，在选择接触介质的过流部件材料时，要求材料能同时耐多种介质的腐蚀。
2.温度和流速对泵腐蚀的影响
介质的的温度和流速对材料的腐蚀有较大的影响，稀酸的温度一般不高，但不能忽视流速对泵腐蚀的影响。例如铅在20%HSO4中，温度20℃、流速0.49m/s时的腐蚀速率为0.05mm/a。当流速为1.5m/s时，腐蚀速率剧增为0.26mm/a。所以，在设计或选用时应综合考虑这些因素。
3.介质对泵叶轮磨损的影响
原料气中除含有杂质气体外，还带有部分固体颗粒，特别是当净化工序前的除尘器工作不稳定时，会带入大量的粗颗粒固体。这对磁力泵，特别是泵叶轮会造成一定的磨损。所以，叶轮设计和选材或泵的选型中，应考虑介质磨损对泵使用寿命和轴封效果的影响。
稀硫酸工况下，氟氯离子混合腐蚀考验过流部件选材，流速变化直接左右腐蚀速率，固体颗粒又时刻威胁着叶轮寿命。深圳中科世纪建议，选型时务必紧扣介质特性，从耐腐蚀材料、温度流速参数到耐磨结构三方面同步把关，才能确保耐腐蚀磁力泵在稀硫酸净化流程中安全高效、持久耐用。
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