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化工自吸泵的出现，最早追溯到20世纪30年代，真正投入使用和销售在20世纪50年代，而我国正式使用自吸磁力泵却要到20世纪70年代。从出现到国人的使用，40年时间的创新与研发，化工自吸泵的使用效果并不理想。针对这一困扰用户多年的问题，深圳中科世纪给出了自己的解决方案。
人依靠机器生产，当化工自吸泵故障时，连锁反应造成的损失同样不可避免。机器靠人创新，从“外混式化工自吸泵”到“内混式化工自吸泵”，经历了逆止阀的结构创新，提高了生产的效率，科技在进步，生产在进步，逆止阀带来的高速率，伴随着保养难度大的麻烦。
每一个技术的创新和突破必然是敏锐的洞察。深圳中科世纪16年深耕化工泵行业，常年奔赴流体输送一线，结合化工自吸泵逆止阀结构原理，和客户反馈自吸深度有待加持的信息，研发出了一款不使用逆止阀的自吸磁力泵产品。
1.根据不同需求，深圳中科世纪有耐强腐蚀材质做的耐腐蚀磁力泵，泵体耐强腐蚀，不开裂PH0~14酸碱药液皆适合。
2.无轴封磁力驱动，药液不泄漏，生产更安全、稳定、环保。
化工自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
这也是现阶段我国化工自吸泵的主要结构，依靠逆止阀控制进出口液体，通过叶轮达到自吸的作用。这个阶段，化工自吸泵使用效率迅速提高，应用范围更广。
化工自吸泵的逆止阀结构类似于人体的心脏的作用，是控制化工自吸泵液体进出的中枢结构。因为逆止阀的出现，使得化工自吸泵的输送效率得到大幅度的提高，但同时也存在较为明显的缺点。
逆止阀提了效率，却让化工自吸泵停机维修成了常态。深圳中科世纪用16年一线经验，把逆止阀拿掉，让化工自吸泵实现耐腐蚀、零泄漏，让产线少停一次是一次。告别逆止阀，才是化工自吸泵该有的未来。
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